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如何提高精密鋼管機器的生產(chǎn)效率

作者:山東萬億鋼管有限公司|http://www.carmeeleon.cn 時間:2022/5/26 15:35:36

首先提高精密鋼管機的生產(chǎn)效率一直是人們***為關(guān)注的問題。提高冷軋管機的生產(chǎn)效率就是提高冷軋精密鋼管機的小時產(chǎn)量產(chǎn)量A、一般用下式進(jìn)行計算冷軋管機的小時.
















  從上式可知,提高精密鋼管機產(chǎn)量的第一個重要途徑就是提高軋管機的速度。要想提高軋管速度,必須首先解決軋管機機架的慣性力和慣性扭矩的平衡方法及具體結(jié)構(gòu),各個零部件的強度和剛度以及潤滑、冷卻、使用壽命等問題。
















  加大送進(jìn)量,和提高延伸率人是提高軋管機產(chǎn)量的又一有效的措施。為此,采用環(huán)形孔型塊是理想的解決方法,它既有利于加長機架行程又不過多地增加軋輥的直徑。
















  提高冷軋精密鋼管機產(chǎn)量的第三個途徑是,必須提高軋管機的有效工作系數(shù),值。要提高9,將涉及多方面的問題.一方面,要求軋管機的設(shè)計要合理,加工制造精度高,以減少維護及檢修停機時間。另一方面要提高軋管的機械化、‘自動化水平,以減少輔助操作時間。第三方面,也是很重要的發(fā)展方向,要實現(xiàn)冷軋管機不停機,連續(xù)裝科和連續(xù)軋制.提高軋管機產(chǎn)量的第四個措施是增加同時軋制管材的根數(shù)。需要指出的是,線數(shù)增加并不能使軋管機的產(chǎn)量成整數(shù)倍增加,而且精密鋼管成品管的精度將有所降低‘對于中間工序,是完全可以的。
















  (1)幾乎沒有金屬消耗。
















  (2)變形量大,使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%),從而縮短生產(chǎn)周期。
















  (3)由于壓下量大,所以管徑壁厚不均和公差可顯著減小。
















  (4)變形應(yīng)力狀態(tài)好,產(chǎn)品尺寸精確,內(nèi)外表面質(zhì)量好,表面不會產(chǎn)生冷拔時出現(xiàn)的縱向裂紋二,尸。卜
















  (5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。.’
















  (6)精密鋼管冷軋的缺點是,受工具或工藝要求的限制,品種不能多樣化,工具制造困難,設(shè)備也比較復(fù)雜.
















  (7)冷軋精密鋼管方法廣泛用來生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。


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